Przedwczesna awaria węży hydraulicznych w rosyjskich przedsiębiorstwach górniczych? 7 kluczowych punktów wyboru i konserwacji w przypadku ekstremalnie niskich temperatur. 

W rosyjskim górnictwie, sprzęcie budowlanym oraz w przemyśle wydobycia ropy i gazu węże hydrauliczne są jednymi z najczęściej zużywających się elementów, co powoduje przestoje sprzętu. Dane branżowe pokazują, że ponad 60% przedwczesnych awarii węży nie wynika z problemów z jakością produktu, ale ze złego doboru i konserwacji. Biorąc pod uwagę ekstremalne zimno, duże obciążenia i agresywne środowisko w Rosji, poniższe środki mogą skutecznie przedłużyć żywotność węży 2-3 razy.

1. Przy wyborze ciśnienia nominalnego należy wziąć pod uwagę współczynnik bezpieczeństwa.

Nie dopasowuj ciśnienia tylko do znamionowego ciśnienia roboczego urządzenia; konieczne jest zapewnienie marginesu bezpieczeństwa wynoszącego co najmniej 1,25 wartości ciśnienia szczytowego systemu. W przypadku wiertnic o dużej wytrzymałości i sprzętu udarowego o wysokiej częstotliwości zaleca się stosowanie węży z drutu stalowego laminowanego Parker lub Manuli, które mają dłuższą trwałość zmęczeniową pod wpływem impulsu i mogą zmniejszyć ryzyko nagłego pęknięcia węża.

2. Zabrania się stosowania węży przeznaczonych do normalnej temperatury w skrajnie niskich temperaturach.

Na Syberii i na Dalekim Wschodzie temperatury w zimie mogą sięgać -40°C, co sprawia, że ​​konwencjonalne węże z kauczuku nitrylowego są podatne na twardnienie i pękanie. W ekstremalnie zimnych środowiskach górniczych preferowane są węże niskotemperaturowe Parker i Manuli ze względu na ich stałą wytrzymałość w niskich temperaturach i przydatność do dłuższych okresów pracy w niskich temperaturach.

3. Wybierz model węża w zależności od rodzaju środowiska pracy.

Do pracy w środowiskach korozyjnych, takich jak ropa i gaz zawierający siarkę, węże gumowe Senpei odporne na olej i korozję są wybierane tak, aby uniknąć pęcznienia i starzenia się wewnętrznej warstwy gumy; Odporne na zużycie węże przemysłowe Shuangwei służą do transportu piasku, żwiru, błota i proszków, które charakteryzują się doskonałą odpornością na uderzenia i zużycie.

4. Standaryzuj instalację i kontroluj promień gięcia.

Niewystarczający promień zgięcia węża znacznie skraca jego żywotność, a ryzyko wzrasta jeszcze bardziej w niskich temperaturach. Instalacja musi ściśle odpowiadać normom producenta, zapewniając wystarczające marginesy rozszerzania i kurczenia się pod ciśnieniem, aby zmniejszyć uszkodzenia spowodowane koncentracją naprężeń.

5. Standardowe zaciskanie zapewnia szczelność.

Nieszczelności rur i rozłączone złącza są często spowodowane niespełniającym standardy zaciskaniem i niekompatybilnymi złączkami. Prawidłowo wykonane połączenia węży wymagają użycia oryginalnych złączy zaciśniętych zgodnie ze standardowymi specyfikacjami, a każdy wąż jest testowany ciśnieniowo przed opuszczeniem fabryki, aby zapewnić doskonałą szczelność.

6. Podczas używania na zewnątrz należy zapewnić odpowiednią ochronę zewnętrzną.

W rosyjskich kamieniołomach występuje silne promieniowanie ultrafioletowe i częste burze piaskowe, które przyspieszają starzenie się zewnętrznej warstwy gumy węży. W przypadku instalacji rurowych na zewnątrz preferowane są węże odporne na ozon firmy Senpei i Eaton, które można wyposażyć w sprężyny ochronne i płaszcze odporne na zużycie, aby spowolnić zużycie warstwy zewnętrznej.

7. Przeprowadzaj regularne kontrole, aby zapobiec przekroczeniu okresu użytkowania produktów.

Węże wysokociśnieniowe mają stałą trwałość zmęczeniową; spójny wygląd nie gwarantuje bezpiecznej eksploatacji. Zaleca się wdrożenie mechanizmu comiesięcznych inspekcji, skupiającego się na identyfikacji potencjalnych zagrożeń, takich jak wybrzuszenia, wycieki oleju, odsłonięte przewody stalowe i luźne połączenia, a także niezwłoczną wymianę węży, aby zapobiec przestojom.

Zhengzhou Haida Hydraulics posiada w magazynie pełną gamę węży hydraulicznych Parker, Manuli, Semper, Eaton i Shuangwei. Wszystkie produkty posiadają certyfikaty Euroazjatyckiej Unii Gospodarczej (EAU) i pozwalają na dobór parametrów technicznych i rozwiązań dla różnych ekstremalnych warunków pracy w przemyśle i górnictwie w Rosji.